Nguyên tắc làm việc của máy tiện giường CNC nghiêng

Nguyên tắc làm việc củaCNC BED BED LEARTchủ yếu dựa trên công nghệ CNC. Chuyển động của máy công cụ được điều khiển bởi chương trình máy tính để đạt được quá trình xử lý chính xác của phôi.

1. Cấu trúc công cụ máy móc

Máy tiện giường nghiêng CNC có thiết kế giường nghiêng độc đáo, giúp tăng độ cứng và độ ổn định của máy công cụ, giảm độ rung và do đó cải thiện độ chính xác của xử lý. Máy công cụ chủ yếu bao gồm giường, trục chính, hệ thống thức ăn, hệ thống công cụ, hệ thống làm mát, hệ thống bôi trơn và các bộ phận khác. Giường, là phần chính của máy công cụ, được sử dụng để hỗ trợ và sửa chữa các bộ phận khác; Trục chính được sử dụng để lái phôi để xoay; Hệ thống thức ăn kiểm soát chuyển động thức ăn của công cụ trên phôi; Hệ thống công cụ được sử dụng để cắt phôi; Hệ thống làm mát và hệ thống bôi trơn được sử dụng để làm mát công cụ và phôi và bôi trơn các bộ phận chuyển động của công cụ máy.

2. Hệ thống điều khiển

Hệ thống điều khiển củaCNC BED BED LEARTlà bộ não của máy công cụ, bao gồm phần cứng và phần mềm máy tính. Phần phần cứng bao gồm bảng điều khiển chính, ổ đĩa servo, bộ mã hóa, v.v., được sử dụng để nhận ra điều khiển và giám sát các bộ phận khác nhau của công cụ máy. Phần phần mềm bao gồm giao diện hoạt động, thuật toán điều khiển chuyển động và chương trình xử lý, v.v., được sử dụng để viết và thực hiện các hướng dẫn cho quá trình xử lý. Giao diện hoạt động cung cấp một nền tảng hoạt động trực quan cho các nhà khai thác để nhập các hướng dẫn và tham số xử lý thông qua các thiết bị như bàn phím, chuột hoặc màn hình cảm ứng. Thuật toán điều khiển chuyển động tính toán quỹ đạo chuyển động và tốc độ của từng trục của công cụ máy theo chương trình xử lý và các tham số đầu vào và điều khiển ổ đĩa servo để điều khiển công cụ máy để đạt được chuyển động tương ứng.

3. Chương trình xử lý

Chương trình xử lý là cốt lõi của công việc máy tiện Bed nghiêng CNC. Nó bao gồm một loạt mã G và mã M, được sử dụng để mô tả hình học của phôi, cắt các tham số và trình tự xử lý. Mã G được sử dụng để kiểm soát chuyển động hình học của công cụ máy, chẳng hạn như tạo các đường dẫn cắt như đường thẳng và vòng cung; Mã M được sử dụng để kiểm soát các chức năng phụ trợ của công cụ máy, chẳng hạn như thay đổi công cụ, công tắc làm mát, v.v ... Nhà điều hành cần sử dụng phần mềm CAM (sản xuất hỗ trợ máy tính) để viết chương trình xử lý theo các bản vẽ thiết kế và yêu cầu xử lý của phôi và chuyển đổi thành mã G và m mã máy máy máy máy có thể nhận ra.

4. Quá trình xử lý

Trong quá trình xử lý,CNC BED BED LEARTĐầu tiên nhận chương trình xử lý thông qua giao diện hoạt động và lưu trữ nó trong bộ nhớ máy tính. Sau đó, theo các hướng dẫn trong chương trình xử lý, máy tính tính toán quỹ đạo chuyển động và tốc độ của từng trục của công cụ máy thông qua thuật toán điều khiển chuyển động và điều khiển ổ đĩa servo để điều khiển công cụ máy để thực hiện chuyển động tương ứng. Đồng thời, hệ thống làm mát và hệ thống bôi trơn sẽ tự động bắt đầu theo các yêu cầu xử lý để đảm bảo tiến trình trơn tru của quá trình cắt. Trong quá trình xử lý, hệ thống CNC cũng sẽ liên tục theo dõi trạng thái của công cụ và công cụ máy móc, chẳng hạn như lực cắt, rung, nhiệt độ, v.v., để đảm bảo độ chính xác và an toàn của quá trình xử lý.