Làm thế nào để duy trì một người giữ công cụ tĩnh để có hiệu suất tốt hơn?

Người giữ công cụ tĩnhlà một thành phần quan trọng trong ngành công nghiệp gia công. Nó là một thiết bị được sử dụng để giữ hoặc kẹp các công cụ cắt tại chỗ trong các hoạt động gia công. Người giữ công cụ đóng một vai trò quan trọng trong việc đảm bảo tính chính xác và hiệu quả của quá trình gia công. Người giữ công cụ được sử dụng trong các quy trình gia công khác nhau như khoan, phay và quay.

Các loại chủ sở hữu công cụ tĩnh là gì?

Có nhiều loại chủ sở hữu công cụ khác nhau trên thị trường. Một số loại phổ biến bao gồm collet muck, thủy lực hoặc thu nhỏ phù hợp, mâm cặp và khoan mâm cặp. Mỗi loại có các đặc điểm độc đáo làm cho chúng phù hợp cho các hoạt động gia công cụ thể.

Những lợi ích của việc sử dụng người giữ công cụ tĩnh là gì?

Chủ sở hữu công cụ tĩnh cung cấp một số lợi ích trong ngành công nghiệp gia công. Họ cung cấp độ chính xác tuyệt vời, tăng độ cứng và năng suất nâng cao. Họ cũng tiết kiệm thời gian thiết lập, giảm phế liệu và cải thiện chất lượng tổng thể của thành phẩm.

Làm thế nào để duy trì một người giữ công cụ tĩnh?

Việc duy trì đúng của một người giữ công cụ tĩnh là rất quan trọng để đạt được hiệu suất tối ưu và tuổi thọ công cụ dài hơn. Một số thực tiễn tốt nhất để duy trì chủ sở hữu công cụ bao gồm làm sạch, kiểm tra, bôi trơn và lưu trữ. Kiểm tra thường xuyên các chủ sở hữu công cụ đảm bảo bất kỳ dấu hiệu hao mòn hoặc thiệt hại nào được phát hiện sớm, cho phép sửa chữa hoặc thay thế kịp thời. Bôi trơn thích hợp đảm bảo hoạt động trơn tru trong khi lưu trữ thích hợp ngăn ngừa ô nhiễm.

Các dấu hiệu của người giữ công cụ tĩnh bị mòn là gì?

Dấu hiệu của một người giữ công cụ tĩnh bị mòn bao gồm các dấu hiệu trò chuyện, hoàn thiện bề mặt kém, tăng phế liệu, lỗi công cụ sớm và giảm độ chính xác. Bảo trì thường xuyên các chủ sở hữu công cụ giúp phát hiện các dấu hiệu này sớm, cho phép hành động khắc phục kịp thời.

Phần kết luận

Người giữ công cụ tĩnh là một thành phần quan trọng trong quá trình gia công. Bảo trì đúng cách là rất quan trọng để đạt được hiệu suất tối ưu và tuổi thọ công cụ dài hơn. Kiểm tra, làm sạch, bôi trơn và lưu trữ thường xuyên là một số thực tiễn tốt nhất để duy trì chủ sở hữu công cụ, dẫn đến tăng năng suất, giảm phế liệu và cải thiện chất lượng tổng thể của sản phẩm hoàn chỉnh.

Foshan Jingfusi CNC Machine CÔNG TY TNHH là công ty hàng đầu trong ngành sản xuất và cung cấp các chủ sở hữu công cụ CNC chất lượng cao. Với hơn 20 năm kinh nghiệm, Jingfusi cung cấp những người giữ công cụ đáng tin cậy, bền và giá cả phải chăng đáp ứng nhu cầu của các hoạt động gia công khác nhau. Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay tạingười quản lý@jfscnc.comĐể tìm hiểu thêm về các sản phẩm và dịch vụ của chúng tôi.

Tài liệu tham khảo khoa học

1. M. Suresh, et al. (2020). Một cuộc điều tra thử nghiệm về việc quay thép AISI4340 cứng bằng cách sử dụng chèn cacbua tráng. Vật liệu hôm nay: Kỷ yếu.15. 530-534.
2. J. Anish và H. Binu. (2019). Điều tra thử nghiệm về hiệu suất của H13 Steel AISI T1 và AISI T5 Công cụ thép tốc độ cao trong quá trình biến AISI 304 Austenitic Steel. Tạp chí quốc tế về công nghệ và kỹ thuật gần đây (IJRTE). 8. 4016-4021.
3. S. Sahoo và M. Alagirusamy. (2019). Ảnh hưởng của việc cắt các thông số đến độ nhám bề mặt trong quá trình gia công thép AISI D3. Tạp chí quốc tế về kỹ thuật, giao dịch B: Ứng dụng. 32. 2124-2132.
4. K. Rajeshkumar, et al. (2018). So sánh độ mòn của công cụ, độ nhám bề mặt và lực cắt trong gia công thép AISI D2 với các công cụ vonfram cacbua và khối nitride boron nitride. Tạp chí dệt may công nghiệp. 49. 457-469.
5. Y. Huang, et al. (2018). Hiệu suất gia công của các công cụ nghiêng PCD trong việc hoàn thiện thép AISI D3 với độ bôi trơn số lượng tối thiểu. Sản xuất thủ tục. 13. 57-64.
6 .. S. Balakrishnan, et al. (2017). Ảnh hưởng của các thông số gia công đến lực cắt, tuổi thọ của dụng cụ và độ nhám bề mặt trong phay thép AISI 1045 tốc độ cao bằng cách sử dụng các công cụ cắt cacbua và gốm. Tạp chí nghiên cứu vật liệu và công nghệ. 6. 9-19.
7. R. Suresh, et al. (2016). Mô hình hóa và tối ưu hóa các tham số phay CNC cho độ nhám bề mặt bằng phương pháp phản ứng bề mặt. Tạp chí quốc tế về kỹ thuật cơ khí và sản xuất. 4. 67-72.
8 .. S. Saravanan và K. Arunkumar. (2016). Phân tích so sánh độ nhám bề mặt trong việc quay cứng của thép AISI D2 bằng cách sử dụng chèn cacbua tráng. Công nghệ thủ tục. 24: 710-715.
9. V. Arun và G. Balakrishnan. (2015). Phân tích độ nhám bề mặt trong việc quay cứng bằng thép công cụ AISI D2 bằng cách sử dụng các dụng cụ cacbua gốm và tráng. Tạp chí Kỹ thuật cơ khí tiên tiến. 2015.418013.
10. S. N. Melkunde và S. B. Kadam. (2014). Ảnh hưởng của các thông số cắt đối với độ nhám bề mặt trong quá trình quay thép AISI D3. Tạp chí quốc tế về những tiến bộ gần đây trong kỹ thuật cơ khí. 3. 77-82.